Làm thế nào để đạt được hiệu suất chống cháy cao, không có halogen và ít khói của Cáp Năng lượng Mới thông qua đổi mới quy trình?
Lựa chọn vật liệu ít khói, không chứa halogen
Bước đầu tiên để đạt được hiệu suất ít khói, không halogen của cáp năng lượng mới là phải lựa chọn cẩn thận nguyên liệu. Cáp truyền thống thường sử dụng polyme có chứa halogen làm vật liệu cách điện và vỏ bọc. Khi hỏa hoạn xảy ra, một lượng lớn khí hydro halogenua độc hại sẽ thoát ra, đe dọa nghiêm trọng đến sự an toàn của nhân viên và cản trở công tác cứu hộ. Các vật liệu ít khói, không chứa halogen, chẳng hạn như polyolefin chống cháy không chứa halogen, đã trở thành vật liệu thay thế lý tưởng. Chúng tôi sử dụng công nghệ sàng lọc vật liệu tiên tiến để lựa chọn chính xác các vật liệu polyolefin đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế và có hiệu suất tuyệt vời, ít khói, không chứa halogen từ các vật liệu do nhiều nhà cung cấp cung cấp. Vật liệu này không tạo ra khí hydro halogenua khi đun nóng hoặc đốt cháy, đồng thời lượng khói thải ra cực thấp, giúp cải thiện đáng kể độ an toàn khi xảy ra hỏa hoạn.
Ứng dụng phụ gia chống cháy cao
Để mang lại cho cáp đặc tính chống cháy cao, điều quan trọng là phải bổ sung chất chống cháy phù hợp vào nguyên liệu thô. Các chất chống cháy vô cơ như nhôm hydroxit và magie hydroxit là những lựa chọn phổ biến. Chúng phân hủy ở nhiệt độ cao và hấp thụ nhiều nhiệt, từ đó ức chế quá trình cháy của vật liệu cáp. Khám phá các chất phụ gia chống cháy mới, chẳng hạn như chất chống cháy cấp độ nano. Vật liệu nano, do hiệu ứng kích thước độc đáo và diện tích bề mặt riêng cao, có thể phân tán đồng đều hơn trong vật liệu ma trận cáp, tạo thành liên kết chặt chẽ hơn với vật liệu, cải thiện đáng kể hiệu quả chống cháy. Một lượng nhỏ chất chống cháy cấp nano có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chống cháy của cáp, đồng thời giảm tác động tiêu cực đến các đặc tính khác của vật liệu, đạt được sự cân bằng tốt giữa hiệu suất chống cháy và hiệu suất tổng thể của cáp.
Tối ưu hóa và đổi mới quy trình sản xuất
Quy trình ép đùn tiên tiến
Quá trình ép đùn là một mắt xích quan trọng trong sản xuất cáp và có ảnh hưởng quyết định đến cấu trúc và hiệu suất của cáp. Trong quá trình sản xuất cáp năng lượng mới, điều quan trọng là phải sử dụng thiết bị ép đùn có độ chính xác cao và công nghệ kiểm soát thông số quá trình ép đùn tiên tiến. Công ty TNHH Cáp Yangzhou Yaguang đã giới thiệu dây chuyền sản xuất ép đùn hàng đầu thế giới, đảm bảo rằng các vật liệu không chứa halogen ít khói được quấn đều và chặt quanh dây dẫn để tạo thành các lớp cách điện và vỏ bọc chất lượng cao bằng cách kiểm soát chính xác các thông số nhiệt độ, áp suất và tốc độ đùn. Thiết bị ép đùn tiên tiến có thể thực hiện quy trình đồng đùn nhiều lớp, thêm lớp cách ly chống cháy đặc biệt giữa lớp cách điện và lớp vỏ để cải thiện hơn nữa hiệu suất chống cháy tổng thể của cáp. Thiết kế cấu trúc nhiều lớp này không chỉ giúp tăng cường khả năng chống cháy của cáp mà còn ngăn chặn sự truyền nhiệt hiệu quả và cải thiện độ ổn định của cáp trong môi trường nhiệt độ cao.
Ứng dụng quá trình liên kết ngang chiếu xạ
Quá trình liên kết ngang chiếu xạ là một trong những phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu suất của cáp. Các sợi cáp được chiếu xạ bởi các tia năng lượng cao (như chùm tia điện tử) để tạo thành cấu trúc liên kết chéo giữa các chuỗi phân tử polymer trong vật liệu cáp. Cấu trúc liên kết ngang này có thể cải thiện đáng kể khả năng chịu nhiệt, tính chất cơ học và khả năng chống cháy của cáp. Trong quá trình sản xuất cáp năng lượng mới, Yaguang sử dụng thiết bị chiếu xạ tiên tiến của mình để chiếu xạ và liên kết chéo các vật liệu polyolefin không chứa halogen, ít khói. Sau khi liên kết ngang chiếu xạ, cấu trúc phân tử của vật liệu cáp ổn định hơn, không dễ bị nóng chảy và chảy ở nhiệt độ cao, từ đó ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của ngọn lửa. Cáp liên kết ngang cũng có khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn tốt hơn, có thể thích ứng với môi trường ngoài trời phức tạp và đáp ứng yêu cầu sử dụng cáp năng lượng mới trong các tình huống khác nhau.
Những cân nhắc sáng tạo trong thiết kế kết cấu
Tối ưu hóa cấu trúc của cáp nhiều lõi
Đối với cáp năng lượng mới nhiều lõi, thiết kế kết cấu hợp lý có thể cải thiện hiệu suất tổng thể của cáp. Khi thiết kế cáp đa lõi, Yaguang Cable xem xét đầy đủ các yêu cầu về hiệu suất điện và tản nhiệt giữa các lõi. Cấu trúc tách cách điện đặc biệt được sử dụng để cách ly lõi một cách hiệu quả, giảm nhiễu điện từ và cải thiện độ ổn định truyền của cáp. Trong việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt, vật liệu ít khói halogen và có khả năng chống cháy cao cũng được sử dụng để đảm bảo khi xảy ra hỏa hoạn, các lõi sẽ không ảnh hưởng lẫn nhau và duy trì tính liên tục trong quá trình truyền tải điện. Hãng cũng rất chú trọng đến thiết kế tản nhiệt của cáp. Bằng cách tối ưu hóa vật liệu làm đầy và bố trí cấu trúc của cáp, tăng kênh tản nhiệt, cải thiện hiệu suất tản nhiệt của cáp và giảm nhiệt độ của cáp trong quá trình vận hành, độ an toàn và tuổi thọ của cáp được cải thiện hơn nữa.
Thiết lập lớp cách ly chống cháy
Để nâng cao hiệu suất chống cháy cao của cáp, việc thiết lập lớp cách ly chống cháy trong cấu trúc cáp là một thiết kế cải tiến hiệu quả. Trong một số sản phẩm cáp năng lượng mới, Yaguang Cable đặc biệt bổ sung thêm lớp cách ly chống cháy giữa lớp cách nhiệt và lớp vỏ. Lớp cách ly chống cháy này thường được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và không cháy, chẳng hạn như cao su silicon gốm. Trong trường hợp bình thường, cao su silicon gốm vẫn mềm và đàn hồi, không ảnh hưởng đến độ linh hoạt và khả năng uốn cong của cáp. Sau khi gặp đám cháy ở nhiệt độ cao, cao su silicon gốm sẽ nhanh chóng trải qua phản ứng gốm để tạo thành lớp vỏ gốm cứng, giúp ngăn chặn hiệu quả sự truyền lửa và nhiệt, bảo vệ các dây dẫn bên trong và các lớp cách điện khỏi bị hư hại, đồng thời đảm bảo rằng cáp có thể tiếp tục cung cấp điện trong đám cháy, giúp bạn có thêm thời gian quý báu cho việc sơ tán nhân viên và cứu hỏa.
Tăng cường công tác kiểm tra, kiểm soát chất lượng
Kiểm tra hiệu suất không có halogen ít khói nghiêm ngặt
Để đảm bảo rằng cáp năng lượng mới thực sự có hiệu suất không có halogen ít khói, Yaguang Cable đã thiết lập một hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt. Trong liên kết kiểm tra đầu vào nguyên liệu thô, mỗi lô vật liệu không có halogen ít khói đều được kiểm tra đầy đủ, bao gồm kiểm tra hàm lượng halogen, kiểm tra mật độ khói, v.v. Các dụng cụ phân tích hóa học tiên tiến được sử dụng để xác định chính xác hàm lượng halogen trong vật liệu để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn về không có halogen ít khói. Thông qua thiết bị kiểm tra mật độ khói, hiện trường vụ cháy được mô phỏng, lượng khói của vật liệu được phát hiện khi cháy và lượng khói được kiểm soát chặt chẽ ở mức cực thấp. Trong giai đoạn kiểm tra thành phẩm cáp, hiệu suất không khói halogen thấp của cáp được lấy mẫu lại để đảm bảo rằng mỗi lô cáp được vận chuyển từ nhà máy có thể đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và nhu cầu của khách hàng.
Thử nghiệm đa chiều về hiệu suất chống cháy cao
Để có hiệu suất chống cháy cao của cáp, chúng tôi cũng sử dụng phương pháp thử nghiệm đa chiều. Ngoài thử nghiệm đốt theo chiều dọc và thử nghiệm đốt theo chiều ngang thông thường, thử nghiệm đốt theo bó và thử nghiệm khả năng chống cháy khó khăn hơn cũng được giới thiệu. Trong thử nghiệm đốt theo bó, việc đốt nhiều dây cáp trong các tình huống sử dụng thực tế được mô phỏng để kiểm tra hiệu suất chống cháy của cáp ở trạng thái được bó. Thông qua thử nghiệm khả năng chống cháy, khả năng duy trì nguồn điện bình thường của cáp khi đốt ngọn lửa nhiệt độ cao trong thời gian dài được đánh giá. Công ty được trang bị phòng thí nghiệm kiểm tra quá trình đốt cháy chuyên nghiệp với thiết bị kiểm tra tiên tiến và nhân viên kiểm tra giàu kinh nghiệm. Nó kiểm tra nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc tế và thông số kỹ thuật của ngành để đảm bảo rằng mỗi cáp năng lượng mới đều có hiệu suất chống cháy cao tuyệt vời.
Hiệu suất ít khói, không halogen và chống cháy cao của cáp năng lượng mới là rất quan trọng cho sự phát triển của ngành năng lượng mới. Cáp Yaguang tiếp tục thúc đẩy đổi mới công nghệ cáp năng lượng mới thông qua nỗ lực liên tục trong việc lựa chọn nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình sản xuất, đổi mới thiết kế kết cấu, kiểm tra và kiểm soát chất lượng, đồng thời cung cấp cho thị trường các sản phẩm cáp năng lượng mới an toàn, đáng tin cậy, xanh và thân thiện với môi trường. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ và nhu cầu của ngành không ngừng tăng trưởng, con đường đổi mới công nghệ cáp năng lượng mới sẽ không bao giờ dừng lại và sẽ đóng góp nhiều hơn vào sự phát triển mạnh mẽ của ngành năng lượng mới toàn cầu.